山西起重機(jī)車輪使用和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)條件
起重機(jī)車輪是運(yùn)行機(jī)構(gòu)的主要部件,在使用過程中,車輪屬于易損壞部件,尤其是在任務(wù)繁重、條件惡劣的情況下,車輪踏面和輪緣會(huì)磨損得更加厲害。所以,大多使用性能較好的鍛造車輪,且為了增加車輪的耐磨和耐壓性能,必須對(duì)車輪進(jìn)行熱處理加工(一般是先淬火,后回火),其要求是:踏面和輪緣內(nèi)側(cè)面的硬度一般要在300~380HB,當(dāng)車輪直徑≤400mm時(shí),硬度的深度≥15mm;當(dāng)車輪直徑>400mm時(shí),硬度的深度≥20mm。
起重機(jī)車輪報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
雖然說起重機(jī)車輪的質(zhì)量一般是比較高的,但是由于其工作強(qiáng)度普遍較高使然,還是比較容易損壞報(bào)廢的,而為了不影響生產(chǎn),就需要及時(shí)的進(jìn)行更換,所以我們應(yīng)該清楚了解起重機(jī)車輪的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
1、車輪表面出現(xiàn)明顯的裂紋;
2、輪緣厚度磨損達(dá)原厚度的50%;
3、輪緣厚度彎曲變形達(dá)原厚度的20%;
4、踏面厚度磨損達(dá)原厚度的15%;或者是當(dāng)車輪直徑≤400mm時(shí),磨損量≥15mm,車輪直徑>400mm,磨損量>20mm時(shí),踏面的硬度明顯降低;
5、當(dāng)運(yùn)行速度低于50m/min時(shí),橢圓度達(dá)1mm;當(dāng)運(yùn)行速度高于50m/min時(shí),橢圓度達(dá)0.5mm。
起重機(jī)車輪使用標(biāo)準(zhǔn)
對(duì)于使用中的起重機(jī)車輪,應(yīng)符合以下使用標(biāo)準(zhǔn):
1、車輪滾動(dòng)面未超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí),當(dāng)車輪滾動(dòng)面磨損量達(dá)車輪名義直徑的3%,剝落、擦傷深度達(dá)3mm時(shí),應(yīng)重新車制后熱處理修復(fù)。車輪直徑應(yīng)在公差范圍內(nèi),表層淬火硬度300-350HB,對(duì)于車輪直徑大于400mm淬火層應(yīng)大于20mm,車輪直徑小于400mm,淬火層不應(yīng)小于15mm。
2、車輪輪緣磨損的可以進(jìn)行外焊,重新車制,并退火熱處理。
3、起重機(jī)主動(dòng)車輪直徑偏差不應(yīng)超過名義直徑的0.1%;從動(dòng)車輪不應(yīng)超過名義直徑的0.2%。電動(dòng)葫蘆車輪直徑偏差不應(yīng)超過名義直徑的1%。
4、安裝好的車輪組件,應(yīng)能用手靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)。裝在同一平衡架上的幾個(gè)車輪應(yīng)在同一垂直平面內(nèi),允許偏差為1mm
以上就是對(duì)這篇文章的介紹,希望對(duì)大家有所幫助。選擇中重,選擇品質(zhì)!